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 流程一：干燥工序

在正式進(jìn)入制作工序之前，首先要進(jìn)行干燥板材，因?yàn)閷?shí)木家具是一種純實(shí)木家具，它的各個(gè)零部件都由實(shí)木制成，木料的水份含量直接關(guān)系到家具對季節(jié)變化的適應(yīng)性，進(jìn)而影響家具的品質(zhì)。因此，木材的干燥就顯得特別重要，如果干燥不當(dāng)，在以后的零部件加工和裝配過程中都會出現(xiàn)種種問題，而影響成品的質(zhì)量，甚至在銷售和使用中，木材干縮濕脹的特性，也會使家具的某些部位產(chǎn)生各種撐裂或變形。

工藝要點(diǎn)：

1、買回來的原木不能直接進(jìn)行干燥，要先進(jìn)行鋸材。鋸材時(shí)要根據(jù)所制家具的尺寸量體裁衣，長短搭配、綜合利用，并且要注意木材紋理的方向。假如鋸材時(shí)敷衍了事，就會造成嚴(yán)重浪費(fèi)和材質(zhì)搭配不當(dāng)。

2、干燥一般分兩階段進(jìn)行，首先進(jìn)行預(yù)干，預(yù)干一般采用自然氣干，放在院內(nèi)通過空氣流動和水分蒸發(fā)來達(dá)到氣干的目的，使實(shí)木的含水率降低到20%—30%之間。氣干之后，再放入專門的實(shí)木干燥設(shè)備內(nèi)進(jìn)行干燥處理，要求干燥至水分含量在 8%—12%間。

流程二：木工工序

板材干燥完成后，就可以進(jìn)入正式的制作工序了。這一步是實(shí)木家具制作最主要的步驟，也就是實(shí)木家具制作廠家所說的木工工序。

木工工序又分為以下6個(gè)步驟：

1、畫設(shè)計(jì)圖和列材料單

木工根據(jù)家具形狀畫出制作圖，然后根據(jù)制作圖計(jì)算并列出一個(gè)材料單，材料單中需要精確列出這件家具所需木材的數(shù)量和尺寸。

2、選料和開料

俗話說：“三分料，七分工”，一件實(shí)木家具選料的好與壞，直接影響家具的使用壽命和美觀與否。選料和配料工序主要是根據(jù)家具制作的不同部位，選擇合適的材料，一般要注意木材的紋理、顏色和用材的大小。

選好料后，先把白皮和兩端不能用的殘料截下來，然后根據(jù)料單的尺寸把截好的板材再次開料，開料時(shí)要順著木材紋理的方向，并且力度要勻，以保證開出的料平整美觀。

3、刨平

開料之后的木材需要進(jìn)行刨平。刨平的時(shí)候一定要順著木材紋理的方向進(jìn)行平刨，并且用力要均勻。刨平加工好的精料要按照相同的規(guī)格碼放在一起，避免存放時(shí)間過長，對精料產(chǎn)生擠壓變形。

4、開榫鑿眼

刨平后的精料就可以進(jìn)行開榫鑿眼。紅木家具的各部件就是用榫卯結(jié)構(gòu)連結(jié)的。榫卯結(jié)構(gòu)是榫和卯的結(jié)合，是木件之間多與少、高與低、長與短之間的巧妙組合，可有效地限制木件向各個(gè)方向的扭動，不會造成木材撐裂，較好地保證了家具的整體性，也大大提升了紅木家具的內(nèi)在品質(zhì)。

每一個(gè)榫頭和卯眼都有明確的固定鎖緊功能，在整體裝配時(shí)能有效地分散家具的承重力，而且在家具的外表上根本看不見木材的橫斷面，只有憑借木材紋理的通斷不同，才能看到榫卯之間的接縫。這些工藝精巧的榫卯結(jié)構(gòu)，構(gòu)成了硬木家具獨(dú)特的工藝特色。

5、起線打圓

在完成開榫鑿眼后就是起線打圓。許多紅木家具制作工廠都使用機(jī)器來起線打圓。起線是指將設(shè)計(jì)好的模板圖案放在部件上，用筆將輪廓描繪出來，根據(jù)描出的邊線，使用帶鋸機(jī)鋸出高低起伏的輪廓來。打圓主要目的是讓表面看上去更圓潤，手感更舒適。

6、認(rèn)榫

木工工序的最后一個(gè)步驟就是認(rèn)榫。認(rèn)榫是指將開好榫鑿好眼的部件木料，組裝成一個(gè)相對獨(dú)立的結(jié)構(gòu)部件單元，主要是檢查榫卯是否大小合適、是否嚴(yán)謹(jǐn)，有沒有歪斜或翹角等情況。

工藝重點(diǎn)：

1、認(rèn)榫時(shí)如果發(fā)現(xiàn)有歪斜或翹角情況，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，接口要嚴(yán)密，形狀要規(guī)矩，不能出現(xiàn)四個(gè)角不在同一個(gè)平面之內(nèi)的問題。

2、榫卯一般不求光潔，只需平整，要進(jìn)行嚴(yán)口、凈口的修整，確保每一個(gè)結(jié)構(gòu)部件單元的表面都符合嚴(yán)格的尺度規(guī)定，榫與卯做到不緊不松。

”。

流程三：打磨工序

打磨步驟：

1、第一次主要是把實(shí)木的小部件打磨處理完畢。打磨時(shí)把砂紙卷成圓錐狀，這樣可以將板材的各個(gè)部位都能打磨到位，打磨的時(shí)候要用180號、240號、320號、600號、1500號不同的5種砂紙分別依次打磨多遍，目的是為了把家具表面打磨光滑，使用越來越細(xì)的砂紙打磨是為了把較粗砂紙痕跡磨掉。

為了達(dá)到更高的光滑和手感要求還有采用2500號、3500號砂紙精度打磨。

2、經(jīng)過第一次打磨之后，各零部件又返回木工車間，由木工進(jìn)行試組裝。經(jīng)過木工的試組裝之后，木工要先對各個(gè)部位進(jìn)行細(xì)致的檢查，看各零部件之間的連接是否合適，榫卯結(jié)構(gòu)是否嚴(yán)謹(jǐn)，整體是否協(xié)調(diào)，如果有不合適的地方就等拆分下來之后再進(jìn)行修正，修正之后再次進(jìn)行試組裝檢查。總之要做到各零部件連接緊湊、整體協(xié)調(diào)之后，再分拆下來做進(jìn)一步的打磨。打磨后的家具表面要求平整和圓渾和順，無水浪，手感無高低，目測無異樣，所謂巧奪天工，精工細(xì)作，都在這里發(fā)揮。

工藝考究：

在古代沒有砂紙，匠人使用銼草打磨家具。銼草，又叫節(jié)節(jié)草、木賊、擦桌草。這種草草身帶毛刺，秋天收割，晾干存好備用。使用時(shí)用溫水浸泡就可以恢復(fù)直挺，毛刺完全張開，用以家具部件表面打磨，尤其是對雕刻紋飾、線條的打磨。既保證了各部件的光滑、亮度，又不傷雕刻紋飾，是既天然又環(huán)保的打磨用料。

流程四：組裝工序

組裝在木作行業(yè)里叫“攢活兒”，在小部件的組裝中要用到一種叫“攢斗”的工藝，“攢斗”是行業(yè)術(shù)語，利用榫卯結(jié)構(gòu)，將許多小木料拼成各種幾何形紋樣，可組成大面積的裝飾板，這種工藝叫“攢”；用鎪鏤而成的小木料簇合成花紋叫“斗”。這兩種工藝常結(jié)合使用這兩種工藝常結(jié)合使用，所以叫“攢斗”，南方工匠稱做“兜料”。攢接工藝完美地體現(xiàn)了科學(xué)性和藝術(shù)性的結(jié)合。通過攢接工藝構(gòu)成的幾何裝飾，有的用單純的圖形反復(fù)構(gòu)成紋樣，有的以單獨(dú)紋樣組成二方連續(xù)、四方連續(xù)等形式。常見的幾何裝飾有萬字紋、十字紋、田字格、曲尺式、回紋式、上下凸連式、直連式、斜連式等。這些由傳統(tǒng)式樣運(yùn)用細(xì)木作的“攢斗”工藝形成了特色的裝飾語言。

流程六：上漆

上漆是實(shí)木家具制作工藝的最后一個(gè)流程，從古到今一直都沒有失傳的技術(shù)。

1、上漆工藝需要的時(shí)間較長，一般都是上5至6次生漆，每上好一次生漆后放入相對濕度90%左右的漆房陰干一次，整個(gè)過程下來至少需要15天左右的時(shí)間。

2、上漆時(shí)棉紗里的調(diào)和劑要適量，每個(gè)地方都要上到，不能遺漏。

3、在涂擦過程中不能在某一處停留，不能在做過的地方重做一邊，那樣會把那塊整的很花，就不美觀了，只有底部和頂部要多做一邊，做的時(shí)候要由上向下做，有花板的地方先做。

4、上完等表面晾干后，用320好的砂紙先打磨一下看干的程度，如可以打磨就用400號的砂開始挑有雕刻的花板，平面的用320號打磨.